বিভিন্ন ধরণের তাপ পরিবাহী উপাদান রয়েছে, যেমন থার্মাল প্যাড, থার্মাল জেল, থার্মাল পেস্ট, থার্মাল গ্রিজ, তাপ পরিবাহী সিলিকন ফিল্ম, থার্মাল টেপ ইত্যাদি। প্রতিটি উপাদানের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং নিজ নিজ ক্ষেত্রে উপযোগিতা রয়েছে। তাপ পরিবাহী গ্যাসকেট হলো এক ধরণের নরম ও স্থিতিস্থাপক তাপ পরিবাহী ইনসুলেশন শিট। বর্তমানে এটি একটি বহুল ব্যবহৃত তাপ পরিবাহী উপাদান। তাপ পরিবাহী গ্যাসকেট সম্পর্কে জানতে চাইলে কিছু গ্রাহক প্রায়শই জিজ্ঞাসা করেন যে, এটিকে গ্লাস ফাইবার দিয়ে আরও শক্তিশালী করা যাবে কিনা। তাহলে তাপ পরিবাহী গ্যাসকেটে কি গ্লাস ফাইবার থাকা আবশ্যক?
বেশিরভাগের পুরুত্ব যত পাতলা হয়তাপীয় সিলিকন প্যাডটেনসাইল স্ট্রেংথ যত কম হয়, বাহ্যিক শক্তির কারণে তাপ পরিবাহী গ্যাসকেট তত সহজে ছিঁড়ে যায়। এই ধরনের বাহ্যিক শক্তি জীবন ও কর্মক্ষেত্রে খুবই সাধারণ, যেমন পরিবহন এবং কাজের প্রক্রিয়া, সংরক্ষণ প্রক্রিয়া ইত্যাদি। তাই এর টেনসাইল স্ট্রেংথ এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য...তাপীয় প্যাডএটিকে গ্লাস ফাইবার দিয়ে আরও শক্তিশালী করা প্রয়োজন, যাতে থার্মাল প্যাডের দৃঢ়তা উন্নত হয়।
গ্লাস ফাইবার একটি চমৎকার কর্মক্ষমতা সম্পন্ন অধাতব অজৈব পদার্থ। এর চমৎকার রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা, অ্যাসিড ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ইত্যাদি রয়েছে, তাই এটি স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে।তাপীয় সিলিকন প্যাডতবে, একটি সমস্যাও আছে। এর গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সমেন্টতাপীয় সিলিকন প্যাডউৎপাদন প্রক্রিয়ায় গ্লাস ফাইবারের একটি স্তর যোগ করার প্রয়োজন হয়, যার ফলে এর তাপীয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। তাই, গ্রাহকদের নিজেদের পণ্যের প্রয়োগ পরিবেশ এবং তাপ নিঃসরণের উপর ভিত্তি করে গ্লাস ফাইবার ব্যবহার করা প্রয়োজন কিনা, তা বিবেচনা করা উচিত।
পোস্ট করার সময়: ১৮-ফেব্রুয়ারি-২০২৪